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中温蜡精密铸造工艺简介

  2019-6-14 17:09:08
 

中温蜡精密铸造放出来的浑浊色水,静止冷却后呈糊状,再次加热煮沸后有蜡料分离出现。中温蜡精密铸造工艺,简单说是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧。

熔模铸造用的蜡料分为三种:低温蜡料,中温蜡料,高温蜡料。中温蜡供应商介绍说,中温蜡料的物理性能:以松香-蜡基模料和填充模料为主,熔点70-100摄氏度,主要用于尺寸和表面要求较高的铸件,一般为不锈钢和中高合金钢类产品使用模料。用蒸汽或微波脱蜡。蜡料可回用。
中温蜡精密铸造比低温蜡的尺寸要稳定,价格要贵。中温蜡精密铸造的蜡处理是不一样的,中温蜡是脱水提纯处理,低温蜡是去除皂化物的反应处理。与其他铸造方法比较,熔模铸造的显著特点是采用可熔模来制造型壳。每制造一个型壳就需要消耗一个熔模。获得高的尺寸精度和表面光洁程度优质铸件的必要前提条件是具有尺寸精度和表面光滑的熔模,因此,熔模的制造材料的品质将直接影响熔模铸造铸件的质量。

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